电镀废水处理设备中的氧化还原电位控制应用。
电镀废水中含有毒性高、污染性强的氰化物和各种重金属离子等，如果不处理排放，肯定会对人体和其他动物的生命健康和生态环境造成严重威胁。本文旨在通过控制氧化还原电位，精细处理六价铬和氰化物离子，减弱毒性。本文着重分析六价铬离子、氰化物离子氧化还原反应的原理、应用方式及各控制要点，提高相关污染物的处理效率。
未经电镀废水处理设备处理的电镀废水直接排放危害非常大，特别是六价铬离子和氰化物对相关水体有很大毒性，对水体中的动植物有很大毒性。因此，深入分析研究含铬废水、含氰废水中的污染成分，处理六价铬和氰化物，完成无害化过程具有深远的意义。在实际处理过程中，主要方法之一是采用控制氧化还原电位的方法，根据水质的实际情况投入氧化剂和还原剂，确保含铬废水满足电镀污染物排放标准(GB21900-2008)表2现场排放口的具体要求另外，含铬废水和含氰废水水质去除特征污染物后，废水水质单一，处理后的尾水可回收利用，可有效节约水资源回收。
1电镀废水处理设备重要的反应。
含铬废水、含氰废水采用氧化还原电位方法处理的主要特征污染物指标分别为六价铬和氰化物，这两者不仅自身造成污染，而且不利于其他重金属物质的处理。目前处理成熟的方法是控制氧化还原法的电位法，六价铬和氰化物分别采用NaHSO3还原和NaClO氧化，各自对应的氧化还原反应方式如(1)、(2)、(3)。在式(1)中，在强酸性条件下，六价铬在氧化还原过程中还原为三价；在式(2)中，氰化物在强碱性条件下转化为氰酸钠，继续在强碱性条件下再次发生氧化还原反应。例如，式(3)在氧化还原过程中被氧化为CO2和N2，式(2)、(3)分别对应氰化物氧化还原过程中的一登级和二级氧化。4控制点的选择。
1含铬废水。
含铬废水处理过程中，氧化还原电位高的为六价铬，可根据滴定曲线确定氧化还原控制点，实际生产运营中采用NaHSO3作为还原剂，根据pH值条件，NaHSO3还原剂氧化还原电位变化情况如图1所示。pH值在2~3之间时，氧化还原电位差在180~280mV之间，与上述式(7)、(8)的分析结果，即pH值为2.5时，对应的氧化还原电位为250mV的结果一致。
2含氰废水。
在处理含氰废水的过程中，同样可以根据滴水曲线确定氧化还原控制点，如图2所示。当点附近的电位突出时，可以作为参考控制点。在具体的实际生产应用过程中，pH值为11时对应的氧化还原控制电位在350mV以上。
3复杂的电镀废水。
上述两种情况都是电镀废水，包括主要特征污染物，但在生产实际处理运营过程中存在地面废水，包括CN-和Cr2O2-7，包括其他电对，根据理论参考电位明显偏差，应以实际变化情况为基准。定量程序如下。
1)将传感器放置在复杂的电镀废水原水中，测定pH值和初始氧化还原电位2)运行中，在碱性条件下，调整pH值为10~11时投入氧化剂次氯酸钠药剂，维持氧化还原电位350mV以上，充分搅拌反应，完成一登级、二级破氰技术3)破氰后出水调整pH值为2.5时，投入还原剂NaHSO3溶液还原Cr2O2-7，维持氧化还原电位低于250mV，充分搅拌反应后完成破铬技术4)破氰破铬破碎后废水通过化学沉淀法去除相应的铜离子和铬离子。5)在实际运行中，应始终注意氧化还原电位和pH值的变化，及时调整氧化剂、还原剂、液碱、盐酸的投入量，确保氰化物和六价铬的完全去除。
通过分析含氰废水、含铬废水、复杂电镀废水处理设备的运行状况，细分控制pH值和氧化还原电位的参数值，有效去除CN-和Cr2O2-7，降低电镀废水的毒性，有效保证破氰破铬后的电镀废水通过化学沉淀法去除重金属离子正确控制氧化还原电位参数，较大限度降低污染物浓度，提高药剂使用效率，降低成本，实现社会效益、环境效益和经济效益相结合的复合效益。
